Kabelski kanal iz cinka-aluminija-magnezija

Nosilnost-nosilnosti rezervoarjev iz cinka-aluminija-magnezija in rezervoarjev iz pocinkanega jekla je v glavnem odvisna od njihove podlage in konstrukcijske zasnove. Če oba uporabljata isto podlago (kot je jeklo Q235, Q355 itd.) in podobne strukturne oblike ter sta skladna glede debeline materiala, oblike prečnega-prereza itd., potem je njuna nosilnost-teoretično enakovredna. V praktični uporabi se lahko trdnost in žilavost cink-aluminijevih-magnezijevih rezervoarjev izboljša zaradi optimiziranega razmerja komponent zlitin in možnih postopkov toplotne obdelave, v nekaterih primerih pa lahko celo pokažejo boljšo nosilnost-obremenitve kot pocinkano jeklo. Na primer, kvadratne cevi iz cinka-aluminija-magnezija imajo visoko trdnost zaradi razumne zasnove zlitin in proizvodnih postopkov ter so primerne za inženirske projekte, ki prenesejo večji pritisk. Jiugangovi izdelki iz cinka-aluminija-magnezija so bili na primer uspešno uporabljeni v-nosilnih scenarijih, kot so fotovoltaični nosilci.

Na splošno cink-aluminijeve-magnezijeve prevleke zaradi deformacije pod dolgotrajnimi-obremenitvami ni lahko počiti. Po eni strani ima prevleka iz cinkove-aluminijeve-magnezijeve zlitine dobro duktilnost in žilavost. Njegova sestava zlitine omogoča, da se prevleka dobro deformira s podlago, ko je izpostavljena zunanjim silam, in ni lahko krhko počiti. Na primer, jeklena plošča, prevlečena s cinkovo-aluminijevo-magnezijevo zlitino podjetja Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd., po žigosanju nima razpok, temnih razpok in drugih napak, kar kaže, da ima njen premaz dobro stabilnost pri določeni stopnji deformacije. Po drugi strani pa lahko optimizacija proizvodnega procesa pripomore tudi k zmanjšanju možnosti pokanja premaza. Na primer, patent za proizvodni postopek jeklene plošče, prevlečene s cinkom-aluminijem-magnezijem, ki ga je uporabil Bengang Plate, je izboljšal mikrostrukturo prevleke s spremembo razmerja sestave kemičnih elementov v raztopini za galvanizacijo in optimizacijo postopka ter zmanjšal problem razpok na površini jeklene plošče med visoko{16}}temperaturnim oblikovanjem, kar prav tako zagotavlja določeno jamstvo za stabilnost prevleke pri dolgotrajni-obremenitvi. Vendar, če se ohišje posode med postopkom obdelave nepravilno upravlja, kot je prekomerno vtiskovanje, premajhen upogibni radij itd., ali če je dlje časa v izjemno težkih okoljskih pogojih (kot so ultra-visoka temperatura, ultra-visoka vlažnost in spremlja močan korozivni medij itd.), lahko to vpliva na delovanje prevleke in poveča tveganje za razpoke prevleke, vendar ta situacija je relativno redka.